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化工流程波紋補償器密封問題

化工流程波紋補償器密封問題,對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈應用最廣;對于動密封,化工波紋補償器很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質,雙端面機封應向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。    
密封材料,化工波紋補償器靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵,并不是硬質合金對硬質合金就最好,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以最好根據介質特點區別對待,化工流程波紋補償器粘度問題,介質的粘度對化工流程波紋補償器的性能影響是很大的,當粘度增加時,波紋補償器的揚程曲線下降,最佳工況的揚程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。一般樣本上的參數均為輸送清水時的性能,當輸送粘性介質時應進行換算。對于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送,建議選用螺桿波紋補償器,單螺桿波紋補償器適用介質粘度可達
化工流程波紋補償器密封問題
波紋補償器


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