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耐腐蝕化工波紋補償器常見故障解決方法

耐腐蝕化工波紋補償器常見故障解決方法
1、故障:耐腐蝕化工波紋補償器不吸水,壓力表劇烈跳動。原因:灌注的引水不夠。波紋補償器內積有空氣。吸水管和表管漏氣。解決方法:灌足引水。檢查管路,排除漏氣現象。
2、故障:流量低于設計流量。原因:波紋補償器堵塞。密封環間隙磨損過大。轉速不夠。解決方法:除去堵塞物。更換密封環。增加轉速至銘牌上的規定值。
3、故障:耐腐蝕化工波紋補償器出口壓力表指示有壓力,波紋補償器出水很少或不出水。原因:出水管阻力大。轉向不對。波紋補償器堵塞。轉速不夠。解決方法:降低管阻。檢查電機轉向。除去波紋補償器堵塞物。增加轉速。
4、故障:真空表指示高度真空,耐腐蝕化工波紋補償器仍不吸水。原因:底閥沒打開或嚴重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高。解決方法:檢查底閥活門靈活性,除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡單。降低吸水高度。
5、故障:耐腐蝕化工波紋補償器消耗功率過大。原因:填料壓得過緊,填料室發熱。波紋補償器磨損。波紋補償器供水量過大。解決方法:放松填料壓蓋。更換波紋補償器。關小閘閥,減小流量。
耐腐蝕化工波紋補償器常見故障解決方法
6、故障:耐腐蝕化工波紋補償器內聲音反常,波紋補償器不出水。原因:吸水管阻力過大。吸水高度過大。有空氣進入吸水管。汲送液體的溫度過高。解決方法:檢查吸水管有彈簧。清理底閥,降低液體溫度或降低吸水高度。
7、故障:水波紋補償器振動原因:波紋補償器軸與電機軸不同心。波紋補償器不平衡。軸承間隙過大。解決方法:調整波紋補償器和電機使軸線對準。波紋補償器通過平衡試驗,不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。
8、故障:軸承發熱原因:軸承缺或粘度太大影響潤滑。軸承磨損間隙過大。
耐腐蝕化工波紋補償器


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