金屬軟管的制作，環狀波紋管與接頭氬弧焊接專用夾具開始試制時，金屬軟管接頭處的結構是將環狀波紋管端的第一個波紋壓死，與接頭對接裝配，先預焊幾點，再進行氬弧焊接。實踐證明，該設計方案工毒性不好，在其夾層間很容易殘留酸洗工藝過程中的酸液。

這些殘酸是金屬軟管與接汽的焊道產生存放泄漏的重要原因之一。為徹底消滅夾層，不給殘酸有立足之地，近兒年來，隨著接頭處結構設計的改進，出現了環狀波紋管與接頭裝配專用夾具一次氬弧焊接成型的新工藝。

這種來具可使得焊前裝配狀態良好，不用預焊，因此，容易保證焊接質量。焊接時，波紋管內、外表面都有氬氣保護，從結構上回避了夾層，因此，采用夾具對提高產晶質量大有好處。通徑大于40毫米的環狀波紋管與接頭連接直采用這種方法。環狀波紋管E 與環狀波紋管對接焊也同樣可以采用此種方法。